Analyse og anvendelse av FRP viklingsprosess

Fibervikling er en av produksjonsprosessene for harpiksmatrisekompositter.Det er tre hovedformer for vikling: toroidal vikling, plan vikling og spiralvikling.De tre metodene har sine egne egenskaper, og våtviklingsmetoden er den mest brukte på grunn av dens relativt enkle utstyrskrav og lave produksjonskostnader.

Under forutsetning av å kontrollere spenning og forhåndsbestemt linjeform, vikles den kontinuerlige fiberen eller kluten impregnert med harpikslim kontinuerlig, jevnt og regelmessig på kjerneformen eller foringen ved å bruke spesielt viklingsutstyr, og deretter størknet under et bestemt temperaturmiljø for å bli en komposittmateriale støpemetode for visse formprodukter.Behandlingsdiagram av fiberviklingsstøpeprosess:

Det er tre hovedformer for vikling (FIG. 1-2): toroidal vikling, plan vikling og spiralvikling.Ring til de forsterkede materialene i formen og kjerneaksen i nær 90 grader (vanligvis 85-89) i retning av den kontinuerlige viklingen på doren, forsterkede materialer med kjernen av matrisen på begge ender av polhullet tangent og kontinuerlig vikling i retning av planet på doren, spiralviklet armert materiale og med tangent på begge ender av doren, men på en spiraldor kontinuerlig oppvikling på doren.

Utviklingen av fiberviklingsteknologi er nært knyttet til utviklingen av armeringsmaterialer, harpikssystemer og teknologiske oppfinnelser.Selv om prosessen med å lage våpenstenger som Gorilli og hellebard i Han-dynastiet kunne lages ved å impregnere lakk med lange trestenger pluss langsgående bambus og sirkulær silke, ble teknikken med fibervikling ikke en komposittmateriale-produksjonsteknologi før 1950-tallet.I 1945 ble den første fjærfrie hjulopphenget med suksess produsert av fiberviklingsteknologi, og i 1947 ble den første fiberviklingsmaskinen oppfunnet.Med utviklingen av høyytelsesfibre som karbonfiber og aramongfiber og utseendet til mikrodatamaskinstyrt viklingsmaskin, har fiberviklingsprosessen, som en svært mekanisert komposittmateriale-produksjonsteknologi, blitt raskt utviklet, og har blitt brukt på nesten alle mulige felt siden 1960-tallet.

Om oss:hebeiYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Vi produserer og selger hovedsakelig e-type glassfiberprodukter, for eksempel glassfiberroving, glassfiberkuttet silke, glassfiberhakket filt, glassfiber gingham, nålet filt, glassfiberstoff og så videre.Hvis noen trenger, vennligst kontakt oss fritt.

Ifølge forskjellenent chemisk og fysisk tilstand of harpikssubstrat under innpakning, innpakning teteknikkene kan deles inn i tørre, våte og halvtørre metoder:

1. Tørr

Tørrvikling bruker forhåndsimpregnert tape på trinn B etter forhåndsimpregnert.Preimpregnerte strimler produseres og leveres i spesielle anlegg eller verksteder.For tørrvikling bør det forhåndsvåte garnbeltet varmes opp og mykgjøres på viklingsmaskinen før det vikles til kjerneformen.Kvaliteten på prepreg-garn kan kontrolleres nøyaktig fordi innholdet av lim, størrelse og kvalitet på tapen kan oppdages og skjermes før vikling.Produksjonseffektiviteten til tørrvikling er høyere, viklingshastigheten kan nå 100-200m/min, og arbeidsmiljøet er renere.Imidlertid er tørt viklingsutstyr mer komplekst og kostbart, og den interlaminære skjærstyrken til viklingsprodukter er lavere.

2. Vått

Den våte viklingsmetoden er å vikle fiberen på kjernedysen direkte under spenningskontrollen etter bunten og dyppelimet, og deretter stivne.Våtviklingsutstyret er relativt enkelt, men fordi garnbeltet vikles umiddelbart etter dypping, er det vanskelig å kontrollere og inspisere liminnholdet i produktet under viklingsprosessen.I mellomtiden dannes det lett defekter som bobler og porer i produktet når løsningsmidlet i limløsningen størkner, og spenningen er også vanskelig å kontrollere under viklingen.Samtidig opererer arbeiderne i løsemiddelets flyktige atmosfære og miljøet med flygende fiber kort hår, arbeidsforholdene er dårlige.

3. Halvtørr metode

Sammenlignet med våtprosessen tilfører den halvtørre prosessen et tørkeutstyr på veien fra fiberdypping til vikling til kjerneformen, og driver i bunn og grunn bort løsningsmidlet i limløsningen til garntapen.I motsetning til den tørre prosessen, er den halvtørre prosessen ikke avhengig av et komplekst sett med preimpregneringsutstyr.Selv om liminnholdet i produktet ikke er lett å kontrollere nøyaktig i prosessen som våtmetode og mer enn et sett med mellomtørkeutstyr enn våtmetode, er arbeidsintensiteten til arbeiderne større, men boblen, porøsiteten og andre defekter i produktet er sterkt redusert.

De tre metodene har sine egne egenskaper, og våtviklingsmetoden er den mest brukte på grunn av dens relativt enkle utstyrskrav og lave produksjonskostnader.Fordelene og ulempene ved de tre viklingsmetodene er sammenlignet i tabell 1-1.

Tabell 1-1 Forholdet mellom ti tusen metoder for tre viklingsprosesser